高壓電纜防爆盒的緊固件安裝扭矩標(biāo)準(zhǔn)與防松措施
高溫環(huán)境:溫度每升高 10℃,扭矩需增加 5%-8%(如 80℃時(shí),M12 螺栓扭矩從 80-95N?m 調(diào)整為 88-103N?m),補(bǔ)償金屬熱膨脹導(dǎo)致的預(yù)緊力損失;
振動(dòng)環(huán)境:振動(dòng)頻率>10Hz 時(shí),扭矩需提高 10%-15%(如 M16 螺栓在泵體附近調(diào)整為 198-242N?m),并配合防松措施,防止頻繁振動(dòng)導(dǎo)致的松動(dòng)。
扭矩扳手:選用數(shù)顯式或表盤式扭矩扳手(精度 ±3%),量程覆蓋目標(biāo)扭矩的 120%(如擰緊 M16 螺栓需 200N?m,選用 0-300N?m 量程),避免小量程扳手超負(fù)荷使用;
輔助工具:配備扭矩倍增器(用于 M20 及以上大規(guī)格螺栓)、防錯(cuò)套筒(避免螺栓頭部打滑),扭矩傳遞無(wú)損失;
校準(zhǔn)要求:扭矩扳手需每年送計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn),校準(zhǔn)合格后方可使用(偏差超 5% 必須停用)。
清潔處理:安裝前用無(wú)水乙醇擦拭螺栓與螺紋孔,去除油污、銹蝕(雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致扭矩虛高,實(shí)際預(yù)緊力不足);
對(duì)稱分步緊固:按 “對(duì)角順序” 分 3 次加載扭矩(如次 50%、第二次 80%、第三次 100%),避免法蘭偏斜(平面度偏差≤0.1mm/m);
扭矩復(fù)校:緊固完成后 30 分鐘(金屬應(yīng)力釋放后),復(fù)校螺栓扭矩,偏差超 10% 需重新調(diào)整;
標(biāo)記與記錄:用紅色油漆在螺栓與螺母結(jié)合處畫一條直線(“扭矩標(biāo)記線”),后續(xù)檢查若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位(>15°),說(shuō)明已松動(dòng)。
防松螺母:
施必牢螺紋螺母:通過(guò)螺紋牙型(30° 楔形角)產(chǎn)生徑向鎖止力,防松效果是普通螺母的 5 倍,適用于振動(dòng)強(qiáng)烈的泵體附近;
雙螺母防松:擰緊主螺母后,再擰上副螺母(扭矩為主螺母的 1/3),通過(guò)兩螺母間的摩擦力鎖止,成本低但重量增加;
開(kāi)槽螺母 + 開(kāi)口銷:在螺栓末端鉆孔,穿入開(kāi)口銷并折彎,適用于軸向力較大的場(chǎng)景(如電纜引入裝置),但需預(yù)留鉆孔空間。
機(jī)械鎖止件:
止動(dòng)墊片:將墊片一側(cè)翻邊緊貼螺母,另一側(cè)點(diǎn)焊在法蘭上(適用于不常拆卸的部位);
鋼絲防松:用 0.8-1.2mm 不銹鋼絲按 “8 字交叉” 纏繞相鄰螺栓頭部,利用鋼絲張力防止松動(dòng)(常用于成組螺栓)。
螺紋膠鎖固:
中等強(qiáng)度螺紋膠(如樂(lè)泰 243):涂覆于螺栓螺紋處,固化后形成彈性膠層,既防松又可拆卸(需加熱至 200℃松動(dòng)),適用于溫度≤150℃場(chǎng)景;
高強(qiáng)度螺紋膠(如樂(lè)泰 271):用于長(zhǎng)期固定的螺栓(如殼體連接),固化后剪切強(qiáng)度≥20MPa,拆卸需專用工具。
表面處理:
螺栓表面鍍鎘 - 鈦合金(厚度 5-8μm):提升螺紋間的摩擦力(摩擦系數(shù)從 0.15 增至 0.25),同時(shí)增強(qiáng)耐腐蝕性;
螺母內(nèi)孔涂覆耐磨涂層(如二硫化鉬):在高溫(≤300℃)下仍能保持潤(rùn)滑,避免螺栓與螺母 “咬死”(螺紋粘連)。
問(wèn)題場(chǎng)景 | 典型原因 | 解決措施 |
螺栓滑絲 | 扭矩過(guò)大(超過(guò)螺紋承載限)、螺紋孔材質(zhì)強(qiáng)度不足 | 更換加大規(guī)格螺栓(如 M12 換 M14),螺紋孔攻絲至更高強(qiáng)度(如鋼套鑲嵌) |
隔爆面間隙超標(biāo) | 扭矩不均導(dǎo)致法蘭偏斜、墊片壓縮量不足 | 按對(duì)角順序重新緊固,更換厚度均勻的密封墊片(誤差≤0.1mm) |
高溫下預(yù)緊力損失 | 金屬熱膨脹導(dǎo)致螺栓伸長(zhǎng) | 采用高溫合金螺栓(如 Inconel 718),安裝扭矩提高 15% |
振動(dòng)導(dǎo)致螺母松動(dòng) | 無(wú)防松措施,振動(dòng)頻率與螺栓共振 | 更換施必牢螺母 + 涂螺紋膠,增加止動(dòng)墊片 |