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新聞資訊

高壓陶瓷穿墻套管安裝全流程:從準(zhǔn)備到調(diào)試的12步驟

高壓陶瓷穿墻套管的安裝質(zhì)量直接決定其絕緣性能與使用壽命,任何一個環(huán)節(jié)的疏漏都可能導(dǎo)致運行中出現(xiàn)沿面閃絡(luò)、局部放電甚至斷裂故障。從前期準(zhǔn)備到終調(diào)試,需嚴(yán)格遵循 12 個標(biāo)準(zhǔn)化步驟,每一步都符合規(guī)范(如 DL/T 573-2010《電力變壓器檢修導(dǎo)則》相關(guān)要求),實現(xiàn) “安裝即達(dá)標(biāo)” 的目標(biāo)。
一、安裝前準(zhǔn)備(步驟 1-3):奠定安全基礎(chǔ)
安裝前的準(zhǔn)備工作是避免返工、安全的關(guān)鍵,需覆蓋技術(shù)交底、設(shè)備檢查與工具籌備,缺一不可。
步驟 1:技術(shù)交底與方案確認(rèn)
  • 核心內(nèi)容:組織安裝團隊、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員進(jìn)行三方交底,明確:

  • 套管型號參數(shù)(如 220kV/2500A,爬電比距 31mm/kV)與安裝位置(戶外穿墻 / 戶內(nèi)穿墻);

  • 安裝受力要求(軸向拉力≤10kN,徑向扭矩≤1.5kN?m);

  • 安全注意事項(高壓設(shè)備安裝需執(zhí)行 “兩票三制”,設(shè)置安全圍欄與警示標(biāo)識)。

  • 輸出文件:簽署《安裝技術(shù)交底記錄》,附套管安裝示意圖(標(biāo)注法蘭朝向、傘裙方向)。

步驟 2:設(shè)備開箱檢查與絕緣檢測
  • 外觀檢查

  • 陶瓷套管無裂紋、缺釉、破損(用 500V 兆歐表輕敲瓷套,聲音清脆為合格,沉悶則可能內(nèi)部有裂紋);

  • 法蘭表面鍍鋅層無脫落(鋅層厚度≥80μm),連接螺栓齊全(材質(zhì)為 8.8 級高強度鋼);

  • 內(nèi)部導(dǎo)體(銅或鋁)無彎曲、銹蝕,接線端子接觸面平整(粗糙度 Ra≤1.6μm)。

  • 絕緣檢測

  • 用 2500V 兆歐表測量套管絕緣電阻(常溫下≥1000MΩ,吸收比 R60/R15≥1.3);

  • 油浸式套管需檢測絕緣油介損(tanδ≤0.5%)與含水量(≤10ppm),不合格需進(jìn)行過濾處理。

注意:若發(fā)現(xiàn)瓷套裂紋或絕緣電阻低于 500MΩ,需立即聯(lián)系廠家更換,禁止強行安裝。
步驟 3:工具與輔料籌備
  • 專用工具

  • 力矩扳手(量程 0-300N?m,精度 ±5%)、2500V 兆歐表、紅外測溫儀;

  • 絕緣手套(耐壓≥30kV)、絕緣墊(厚度≥10mm)、吊裝帶(承重≥5 倍套管重量,如 50kg 套管用 250kg 吊裝帶)。

  • 輔料

  • 密封膠(耐油硅橡膠,如 Dow Corning 734)、凡士林(涂抹在導(dǎo)體接觸面上,降低接觸電阻);

  • 防雨罩(安裝期間防止雨水進(jìn)入套管內(nèi)部)、臨時密封蓋(保護未接線的端子)。

二、穿墻孔預(yù)處理(步驟 4-5):安裝尺寸匹配
套管穿墻部位的尺寸精度直接影響密封性能與受力狀態(tài),需嚴(yán)格按圖紙加工,避免現(xiàn)場臨時修改。
步驟 4:穿墻孔尺寸復(fù)核
  • 測量土建預(yù)留穿墻孔直徑(如 220kV 套管通常需 φ300-400mm),與套管法蘭外徑匹配(間隙≤20mm);

  • 檢查穿墻孔中心軸線與母線走向是否一致(偏差≤5mm),避免套管安裝后產(chǎn)生附加應(yīng)力。

處理方案:若孔徑偏小,需用金剛石砂輪片擴孔(禁止氣割,避免高溫?fù)p傷墻體鋼筋);孔徑過大則需加裝鋼質(zhì)襯套(厚度≥10mm)。
步驟 5:法蘭密封面處理
  • 清理穿墻孔兩側(cè)法蘭安裝面(混凝土或鋼結(jié)構(gòu)),平整(平面度≤2mm/m)、無油污;

  • 在法蘭與墻體接觸面粘貼 3mm 厚耐油橡膠密封圈(材質(zhì)為丁腈橡膠,硬度 60±5 Shore A),密封圈內(nèi)徑比套管外徑小 5mm(壓縮量達(dá) 30%)。

二、套管安裝(步驟 6-8):精準(zhǔn)就位與固定
套管安裝需控制吊裝受力、法蘭緊固與密封處理,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致瓷套破裂或密封失效。
步驟 6:吊裝就位
  • 采用 “單點吊裝”(吊裝點位于套管重心上方 50mm 處,廠家通常預(yù)留吊環(huán)),禁止斜拉歪吊(傾斜角≤5°);

  • 2 人配合將套管穿入穿墻孔,:

  • 戶外側(cè)傘裙方向正確(大傘裙朝下,便于排水);

  • 法蘭與墻體安裝面貼合(間隙≤1mm),無明顯歪斜。

禁忌:禁止用鋼絲繩直接捆綁瓷套吊裝(需套橡膠保護套),避免瓷套被劃傷。
步驟 7:法蘭固定與力矩控制
  • 對稱均勻緊固法蘭螺栓(按對角順序分 3 次擰緊),終力矩值按廠家規(guī)定(如 M20 螺栓力矩為 250N?m);

  • 用塞尺檢查法蘭與墻體間隙(≤0.5mm),超標(biāo)需加金屬墊片(厚度 0.5-1mm,材質(zhì)為不銹鋼),禁止加多層墊片(避免受力不均)。

  • 安裝防松裝置(如彈簧墊圈或止動墊片),螺栓運行中不松動(振動環(huán)境需點焊固定)。

步驟 8:密封處理
  • 法蘭與瓷套結(jié)合處:沿縫隙均勻涂抹耐油硅橡膠(寬度≥10mm,厚度≥3mm),形成連續(xù)密封帶;

  • 穿墻孔內(nèi)側(cè):用防火密封膠(膨脹型)填充套管與墻體間隙(深度≥50mm),防止小動物進(jìn)入或雨水滲漏;

  • 安裝防水檐(戶外側(cè)):用不銹鋼板制作 “∩” 型防水檐(寬度≥150mm),固定在法蘭上方,避免雨水直接沖刷密封面。

三、導(dǎo)體連接與附件安裝(步驟 9-10):保障導(dǎo)電性能
導(dǎo)體連接質(zhì)量直接影響載流能力與發(fā)熱情況,需控制接觸電阻與連接強度,避免運行中過熱。
步驟 9:內(nèi)部導(dǎo)體連接
  • 清理導(dǎo)體接觸面(用無水乙醇擦拭,去除氧化層與油污),均勻涂抹薄層凡士林(厚度≤0.1mm);

  • 按設(shè)計扭矩緊固導(dǎo)體連接螺栓(如 M16 螺栓力矩為 80N?m),接觸電阻≤10μΩ(可用直流電阻測試儀測量);

  • 軟母線連接時,導(dǎo)體端子需加裝均壓環(huán)(110kV 及以上),電場分布均勻(均壓環(huán)與端子距離≥100mm)。

測試:連接后用紅外測溫儀監(jiān)測通流 1 小時后的溫升(≤65K),超標(biāo)需重新處理接觸面。
步驟 10:附件安裝(針對油浸式或帶呼吸器套管)
  • 油浸式套管:安裝呼吸器(內(nèi)裝變色硅膠,填充量≥500g),連接管長度≤500mm(避免彎曲導(dǎo)致呼吸不暢),底部積液杯需朝下;

  • 防凝露裝置:高濕度地區(qū)(如沿海)需安裝加熱帶(纏繞在套管穿墻段,功率密度 10W/m),并連接溫控器(設(shè)定啟動溫度為環(huán)境露點 + 2℃);

  • 均壓環(huán):戶外側(cè)安裝均壓環(huán)(直徑為套管外徑的 2-3 倍),固定牢固(晃動量≤5mm),避免運行中產(chǎn)生電暈。

四、安裝后調(diào)試與驗收(步驟 11-12):驗證安裝質(zhì)量
安裝完成后需通過測試與驗收,套管性能達(dá)標(biāo),為投運奠定基礎(chǔ)。
步驟 11:絕緣與耐壓測試
  • 絕緣電阻復(fù)測:安裝后再次測量絕緣電阻(≥1000MΩ,與安裝前差值≤20%);

  • 工頻耐壓試驗:按出廠值的 80% 進(jìn)行(如 220kV 套管對地施加 316kV/1min),無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象;

  • 局部放電測試:500kV 及以上套管需進(jìn)行(施加 1.1 倍額定相電壓,放電量≤10pC)。

注意:試驗時需將套管與其他設(shè)備斷開,避免影響測試結(jié)果。
步驟 12:外觀與標(biāo)識驗收
  • 外觀檢查

  • 瓷套清潔無污漬,傘裙無積水(水平安裝時傾斜角≤5°);

  • 均壓環(huán)、呼吸器等附件安裝牢固,無松動或歪斜;

  • 標(biāo)識張貼:在套管明顯位置懸掛標(biāo)識牌,注明型號、額定參數(shù)、安裝日期、責(zé)任人,戶外套管需加防雨罩保護標(biāo)識。

  • 輸出文件:簽署《安裝驗收記錄》,附絕緣測試報告、耐壓試驗報告,作為投運依據(jù)。

安裝常見誤區(qū)與規(guī)避措施
  1. 螺栓力矩失控:過松導(dǎo)致接觸電阻過大(發(fā)熱),過緊導(dǎo)致法蘭變形(瓷套開裂),需嚴(yán)格使用力矩扳手;

  1. 密封膠涂抹不當(dāng):漏涂或厚度不足導(dǎo)致雨水滲入,需沿縫隙連續(xù)涂抹,無氣泡;

  1. 忽視絕緣油處理:油浸式套管安裝前未檢測油質(zhì),運行后因介損超標(biāo)導(dǎo)致局部放電,需提前過濾或更換絕緣油。

結(jié)語:安裝質(zhì)量決定運行壽命
高壓陶瓷穿墻套管的安裝是 “精細(xì)活”,12 個步驟環(huán)環(huán)相扣,任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能埋下故障隱患(如密封不良導(dǎo)致的絕緣受潮,或受力不均引發(fā)的瓷套斷裂)。對于安裝團隊而言,需以 “零缺陷” 為目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行每一步操作,套管在 30 年壽命周期內(nèi)穩(wěn)定運行,真正成為電力系統(tǒng)的 “可靠咽喉”。
安裝完成后,還需將《安裝記錄》《試驗報告》歸檔,為后續(xù)運維提供依據(jù) —— 畢竟,的安裝是運維省心的開始。