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新聞資訊

避雷器監(jiān)測器的熱穩(wěn)定性能設(shè)計

在電力系統(tǒng)中,避雷器監(jiān)測器承擔(dān)著實時監(jiān)測避雷器運行狀態(tài)的重要任務(wù),其熱穩(wěn)定性能直接影響監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與設(shè)備可靠性。當(dāng)系統(tǒng)遭受雷擊或操作過電壓時,大電流通過監(jiān)測器可能產(chǎn)生大量熱量,若無法有效控制溫度,會導(dǎo)致元件老化、性能下降甚至引發(fā)故障。因此,科學(xué)的熱穩(wěn)定性能設(shè)計至關(guān)重要,以下將從熱產(chǎn)生機(jī)制、設(shè)計要點、驗證方法等方面展開詳細(xì)分析。
一、熱產(chǎn)生機(jī)制與影響因素
(一)電流熱效應(yīng)
當(dāng)雷擊或操作過電壓產(chǎn)生的沖擊電流通過避雷器監(jiān)測器時,監(jiān)測器內(nèi)部的取樣電阻、線圈等元件存在電阻值,根據(jù)焦耳定律(
Q=I2Rt
),電流會在元件上產(chǎn)生熱量。尤其在大電流(如 10kA 甚至更高)沖擊下,短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量若不能及時散發(fā),會使元件溫度急劇升高。例如,某監(jiān)測器在通過 8kA 沖擊電流時,取樣電阻溫度在 100ms 內(nèi)從 25℃上升至 120℃。
(二)接觸電阻發(fā)熱
監(jiān)測器內(nèi)部各元件之間的連接部位,如接線端子、焊點等,若存在接觸不良情況,會產(chǎn)生較大的接觸電阻。接觸電阻在電流通過時同樣會發(fā)熱,且接觸電阻越大,發(fā)熱量越高。長期運行中,接觸點因發(fā)熱導(dǎo)致氧化加劇,進(jìn)一步增大接觸電阻,形成惡性循環(huán),嚴(yán)重影響熱穩(wěn)定性能。
(三)環(huán)境散熱條件
環(huán)境溫度、通風(fēng)條件等外部因素對監(jiān)測器散熱效果影響。在密閉開關(guān)柜、電纜溝等散熱不良的環(huán)境中,監(jiān)測器產(chǎn)生的熱量難以散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度持續(xù)升高。此外,高溫環(huán)境(如夏季戶外高溫)也會降低監(jiān)測器與外界的溫差,削弱自然對流散熱能力。
二、熱穩(wěn)定性能設(shè)計關(guān)鍵要點
(一)元件選型優(yōu)化
  1. 低電阻元件選擇:選用低阻值、高功率的取樣電阻,如采用錳銅合金等材料制成的電阻,其具有電阻溫度系數(shù)小、穩(wěn)定性高的特點。同時,提高電阻的額定功率,在大電流沖擊下電阻不會因過熱而損壞。例如,將取樣電阻的額定功率從 2W 提升至 5W,可有效降低電阻在大電流下的溫升。

  1. 耐高溫絕緣材料:監(jiān)測器內(nèi)部的絕緣材料(如絕緣套管、絕緣墊片等)需具備耐高溫性能??蛇x用聚酰亞胺、環(huán)氧樹脂等耐高溫絕緣材料,其長期使用溫度可達(dá) 200℃以上,能在高溫環(huán)境下保持良好的絕緣性能,防止因絕緣失效引發(fā)短路故障。

(二)散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計
  1. 增大散熱面積:在監(jiān)測器外殼設(shè)計散熱翅片,通過增加表面積提高散熱效率。散熱翅片可采用鋁或鋁合金材質(zhì),因其具有良好的導(dǎo)熱性和較輕的重量。例如,在監(jiān)測器外殼上均勻分布高度為 20mm、厚度為 2mm 的散熱翅片,可使散熱面積增加 30% - 50%。

  1. 優(yōu)化通風(fēng)通道:設(shè)計合理的通風(fēng)通道,促進(jìn)空氣流動,加強(qiáng)對流散熱。對于戶內(nèi)安裝的監(jiān)測器,可在外殼上開設(shè)通風(fēng)孔,并配合風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng);戶外監(jiān)測器則需在保證防護(hù)等級(如 IP65)的前提下,設(shè)計防水透氣的通風(fēng)結(jié)構(gòu),如采用防水透氣閥,既防止雨水、灰塵進(jìn)入,又能實現(xiàn)空氣流通。

(三)接觸可靠性設(shè)計
  1. 連接工藝:采用焊接、壓接等可靠的連接工藝,元件之間的電氣連接緊密。對于焊接點,采用回流焊、波峰焊等自動化焊接工藝,保證焊接質(zhì)量;壓接時,選用合適的壓接工具和模具,壓接端子與導(dǎo)線之間的接觸電阻小于規(guī)定值(如 0.1mΩ)。

  1. 防氧化處理:對連接部位進(jìn)行防氧化處理,如在接線端子表面鍍銀、鍍錫,或涂抹導(dǎo)電膏,降低接觸電阻,防止因氧化導(dǎo)致接觸不良。同時,定期檢查連接部位的狀態(tài),及時處理松動、氧化等問題。

三、熱穩(wěn)定性能驗證方法
(一)模擬試驗
  1. 大電流沖擊試驗:利用沖擊電流發(fā)生器,對避雷器監(jiān)測器施加規(guī)定的沖擊電流(如 8/20μs 波形,10kA 電流),記錄監(jiān)測器內(nèi)部關(guān)鍵元件(如取樣電阻、線圈)的溫度變化曲線。通過多次沖擊試驗,評估監(jiān)測器在連續(xù)大電流沖擊下的熱穩(wěn)定性能,要求元件溫度不超過其額定工作溫度,且試驗后元件性能無明顯下降。

  1. 長期通流試驗:對監(jiān)測器施加額定電流或略高于額定電流的電流,持續(xù)通電數(shù)小時甚至數(shù)天,模擬長期運行工況。監(jiān)測過程中,實時監(jiān)測元件溫度、電氣參數(shù)(如電阻值、絕緣電阻),觀察溫度是否趨于穩(wěn)定,以及電氣參數(shù)是否發(fā)生變化,判斷監(jiān)測器的熱穩(wěn)定性能是否滿足要求。

(二)數(shù)值仿真分析
利用有限元分析軟件(如 ANSYS、COMSOL),建立避雷器監(jiān)測器的三維熱 - 電耦合模型。將監(jiān)測器的幾何結(jié)構(gòu)、材料屬性、邊界條件(如環(huán)境溫度、散熱系數(shù))等參數(shù)輸入模型,模擬不同工況下(大電流沖擊、長期通流)監(jiān)測器內(nèi)部的溫度分布和熱傳遞過程。通過仿真分析,優(yōu)化監(jiān)測器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(如散熱翅片形狀、通風(fēng)通道布局),提高熱穩(wěn)定性能。
避雷器監(jiān)測器的熱穩(wěn)定性能設(shè)計是保障其可靠運行的核心環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化元件選型、改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)、接觸可靠性,并采用科學(xué)的驗證方法,能夠有效提升監(jiān)測器的熱穩(wěn)定性能,為電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提供堅實保障。隨著電力系統(tǒng)對可靠性要求的不斷提高,未來還需持續(xù)探索更的熱穩(wěn)定設(shè)計技術(shù)和材料,進(jìn)一步提升避雷器監(jiān)測器的性能。